Cơ sở vật chất tiên tiến Sản xuất hiệu quảTôi biết rằng một số khách hàng quan tâm đến quy trình sản xuất màn hình led đủ màu và cách làm màn hình led. Ngoài ra còn có nhiều bước chi tiết về cách tạo màn hình led đầy màu sắc trên Internet, vì vậy chúng tôi sẽ không nói màn hình led đầy màu sắc ở đây. Quá trình sản xuất màn hình, chúng tôi nói về việc phát hiện sau khi sản xuất màn hình led đủ màu, sẽ hiểu đầy đủ quy trình phát hiện quy trình sản xuất cụ thể của màn hình led đủ màu dưới dạng đồ họa và văn bản. Hãy để khách hàng hiểu và yên tâm về sự đảm bảo chất lượng của các sản phẩm Starlight.
Đèn led đủ màu hiển thị các bước quy trình sản xuất: 1, cắm đèn 2, hàn 3, A. lắp đặt bộ dụng cụ bằng nhựa B. bảng điều khiển 4, bảng đèn và bảng điều khiển hàn 5, bảng trường 6, kiểm tra 7, bảng đèn cố định 8, kệ trên hộp 9, kiểm tra, gỡ lỗi máy tính.
Thử nghiệm hiển thị led đầy màu sắc sau đây sẽ được hiển thị trong đồ họa (các hình ảnh sau không theo thứ tự cụ thể):
1. Tự động phát hiện quang của màn hình led đủ màu: Như được hiển thị trong Hình 1, máy tính xử lý hình ảnh hiển thị của màn hình hiển thị LED được thu thập bởi cảm biến CCD (Thiết bị ghép nối sạc) thông qua mô đun điều khiển / thu nhận hình ảnh. Việc xử lý chủ yếu bao gồm định vị các điểm pixel LED và phát hiện nhanh độ sáng và sắc độ.
2, đầy đủ màu sắc hiển thị led máy tự động dán keo:
Máy rót keo tự động Led chủ yếu dành cho thiết bị bầu LED, ngành công nghiệp máy rót keo tự động nên bao gồm công nghiệp chiếu sáng LED, công nghiệp điện tử, thiết bị gia dụng và các lĩnh vực khác. Máy keo led thông qua chế độ hoạt động hoàn toàn tự động, và được trang bị hệ điều hành máy tính để trực quan hóa điều khiển hoạt động đơn giản. Đồng thời, nó cũng có chức năng liên kết ba trục, có thể nhận ra việc lấp đầy keo ở bất kỳ vị trí nào trong không gian, hiệu quả cao hơn nhiều so với việc làm thủ công.
tính năng chính:
1) Với keo, tích hợp keo, hoạt động hoàn toàn tự động, một máy thực hiện hai chức năng.
2) Tỷ lệ được cố định và lượng keo được điều chỉnh. Nó có thể được sử dụng bất cứ lúc nào, với độ chính xác cao và tỷ lệ theo yêu cầu để tiết kiệm keo.
3) Thao tác đơn giản và thuận tiện, chỉnh sửa chương trình đơn giản, không cần vệ sinh, việc tháo gỡ và lắp ráp rất đơn giản và thuận tiện. Hai loại keo của AB được đặt trực tiếp vào hai thùng tương ứng và chỉ khi thực hiện đổ đầy, công nhân chỉ cần nhấn công tắc khởi động. .
3, dây chuyền sấy tự động:
Sau khi sử dụng máy dán keo màn hình LED để dán màn hình hiển thị, có hai phương pháp bảo dưỡng phổ biến, một là bảo dưỡng tự nhiên, hai là tự động sấy khung nhựa và lưu thông không khí nóng bên trong khung sấy để tăng tốc độ đóng rắn và rút ngắn thành phẩm. thời gian.
4, hàn nóng chảy lại:
Reflow là một Reflow tiếng Anh, làm nóng chảy lại chất hàn được phân phối trước trên tấm lót của bảng in để đạt được kết nối cơ và điện mềm giữa đầu hàn của bộ phận gắn trên bề mặt hoặc miếng chì và tấm lót in. Hàn. Hàn Reflow là hàn các thành phần vào bảng PCB, và hàn nóng chảy lại cho các thiết bị gắn trên bề mặt. Reflow hàn phụ thuộc vào tác động của dòng khí nóng trên khớp hàn. Thông lượng keo phản ứng vật lý dưới một luồng không khí ở nhiệt độ cao nhất định để đạt được hàn SM. Lý do tại sao nó được gọi là "hàn nóng chảy lại" là do khí chảy trong thợ hàn để tạo ra nhiệt độ cao để đạt đến hàn. mục đích.
5, máy sơn tự động:
Máy phủ, còn được gọi là máy dán, máy dán keo, máy phun nhiên liệu, vv, được thiết kế đặc biệt để kiểm soát chất lỏng. Bề mặt của chất nền được phủ một lớp vật liệu, chẳng hạn như bằng cách nhúng, phun hoặc kéo sợi. Một lớp quang học.
Máy phủ chủ yếu được sử dụng để phun chính xác, sơn và nhỏ giọt keo, sơn và các chất lỏng khác trong quy trình sản phẩm đến vị trí chính xác của từng sản phẩm và có thể được sử dụng để vẽ đường, vòng tròn hoặc vòng cung.
6, smt patch: vai trò
1) Ngăn chặn các thành phần rơi ra trong quá trình hàn sóng (quá trình hàn sóng)
2) Ngăn chặn các thành phần khác rơi ra trong quá trình hàn nóng chảy lại (quá trình hàn nóng chảy hai mặt)
3) Ngăn chặn sự dịch chuyển và đứng thành phần (quá trình hàn lại, quá trình tiền sơn)
4) Đánh dấu (hàn sóng, hàn nóng chảy lại, sơn trước), khi bảng in và các thành phần được thay đổi theo lô, đánh dấu bằng keo vá.
7. Kiểm tra nhiệt độ và độ ẩm không đổi:
Buồng thử nghiệm nhiệt ẩm cao và nhiệt độ thấp, còn được gọi là buồng thử nhiệt độ và độ ẩm không đổi có thể lập trình, hoặc buồng thử nhiệt độ cao và thấp, chủ yếu được sử dụng cho các sản phẩm (điện tử, điện, truyền thông bán dẫn, chiếu sáng quang điện LED, màn hình LCD, TV LCD , mô đun điện trở, PCB) Bảng mạch, linh kiện máy tính, phụ tùng ô tô, khuôn kim loại, mạ kim loại, nhựa dẻo, sơn hóa học, vật liệu polymer, v.v.) theo tiêu chuẩn quốc gia hoặc yêu cầu do người dùng xác định, nhiệt độ ẩm cao và nhiệt độ thấp ; nhiệt độ và độ ẩm không đổi; lão hóa nhiệt độ cao và thấp Trong các điều kiện, thử nghiệm mô phỏng môi trường được thực hiện trên các đặc tính vật lý và liên quan khác của sản phẩm. Sau khi thử nghiệm, hiệu suất của sản phẩm được đánh giá là đáp ứng các yêu cầu được xác định trước.
8, hàn sóng:
Hàn sóng là một chất hàn lỏng nóng chảy tạo thành một hình dạng cụ thể của sóng hàn trên bề mặt của bể hàn bằng tác động của bơm. PCB được đặt trên PCB và chuỗi chuyển, và một góc nhất định và độ nhúng nhất định được chèn vào. Quá trình hàn hàn được thực hiện bằng cách thâm nhập sâu vào các đỉnh hàn.
9, Thử nghiệm lão hóa ở nhiệt độ cao: phòng lão hóa nhiệt độ cao dành cho các sản phẩm điện tử hiệu suất cao (như: màn hình led, máy tính, màn hình, thiết bị đầu cuối, bo mạch chủ, v.v.) để mô phỏng thiết bị kiểm tra môi trường khắc nghiệt, nhiệt độ cao, để cung cấp ổn định sản phẩm Thiết bị thí nghiệm quan trọng cho giới tính và độ tin cậy là một quy trình sản xuất quan trọng cho mỗi nhà sản xuất để cung cấp chất lượng sản phẩm và khả năng cạnh tranh.
10, thả thí nghiệm
11, chà đạp và khai thác thí nghiệm